Автоматический порционный весовой дозатор
ОП.07 «Технологическое оборудование»
Ход работы над конспектом:
1) В тетради записать тему и на полях дату занятия.
2) Внимательно прочитать теорию по данной теме и записать в тетрадь.
Ход практической работы:
1) Практическую работу № 9 выполняем, пользуясь примерами.
2) Вам нужно внимательно прочитать теорию, ответить на вопросы задания № 1, выполнить задание №2 и № 3. На вопросы для самоконтроля ответить устно.
3) Практические работы выполнять на листах формата А4 по установленному образцу. В отчете записать название и цель работы.
4) Практические работы прислать на проверку 23.11.2020 г.
Тема: Оборудование для обезвоживания материалов. Применение и классификация аппаратов
Практическая работа №9 Составление схем объемных дозаторов
Оборудование для обезвоживания и сушки материалов
Общие сведения (для справки)
Компоненты стекольной шихты и огнеупорной массы: песок, сульфат, мел, доломит, глина и другие перед употреблением проходят процесс сушки. Сушка применяется естественная и искусственная. Естественную сушку применяют в тех случаях, когда требуется небольшое количество компонентов. Процесс этот длительный, занимает несколько суток и обычно не приводит к необходимым результатам. На заводах естественную сушку применяют очень редко. Искусственная сушка более рациональна, производительна, может быть организована в непрерывном потоке совместно с обогащением материалов. В качестве сушильных агрегатов применяют сушильные барабаны и специальные установки, где материал сушится во взвешенном состоянии нагретыми газами.
|
|
|
Подовые сушила просты по устройству, но занимают большие производственные площади. Периодичность работы, неравномерность сушки по толщине слоя материала, большой удельный расход топлива и большая продолжительность сушки ограничивают их применение по сравнению с сушильными барабанами и другими устройствами.
Прежде чем сушить, материалы необходимо предварительно обезвоживать методами отстоя в отстойниках с фильтрующей поверхностью, центрифугирования или вакуумфильтрования на ленточных вакуум-фильтрах. Последний метод более прогрессивный, а ленточный вакуум-фильтр является одновременно транспортирующим устройством для влажного материала.
Отстойник представляет собой деревянную или бетонную емкость с двойным дном. Нижнее дно делают сплошным и наклонным в сторону дренажного канала. Второе дно, расположенное на высоте 100— 150 мм от нижнего, делают с отверстиями. На это дно укладывают фильтрующую ткань или войлок. Вода через слой материала и фильтр поступает на наклонное дно и отводится в канализацию. Чтобы обезвоживание материала было непрерывным, емкость перегораживают на отдельные секции. Обычно делают три секции: одна заполняется пульпой, из другой удаляется фильтрат, а из третьей выгружается обезвоженный песок. При высоте материала 1 м в отстойниках за сутки отстоя можно получить песок влажностью 5—7%.
|
|
|
Недостатками отстойников являются большие площади и затруднения по выгрузке материала.
Общие сведения (для записи)
Обезвоживание и сушка предназначены для частичного удаления из материалов или жидких масс механически связанной воды и тем самым создания благоприятных условий для использования этих материалов или последующей их обработки. Обезвоживанию подвергаются разжиженные керамические массы и различные суспензии, а сушке — уголь, глина и другие материалы.
Для обезвоживания применяют главным образом фильтрпрессы, центрифуги, вакуум-фильтры, а для сушки — сушильные барабаны, распылительные сушилки.
Практическая работа № 9
Составление схем объемных дозаторов
Цель:
Освоить и закрепить методику составления принципиальной схемы дозатора
Методические указания
|
|
|
Питатели служат для непрерывной и равномерной подачи материалов в количестве, необходимом для обеспечения производительности машины или соответственно процентному содержанию материалов в шихте или массе. Дозаторы предназначены для отмеривания по объему или весу необходимых доз материалов соответственно их процентному содержанию в шихте или массе. Питатель в большинстве случаев выполняет и роль дозатора.
а — пластинчатый; б — цепной; в—лотковый; г — барабанный; д — секторный; е — цилиндрический; ж — тарельчатый; з — винтовсй; и — качающаяся воронка, к — лопастный
Рисунок 1- Виды питателей объемных дозаторов
Питатели и дозаторы оказывают существенное влияние на нормальную работу машин, рецептуру шихт и масс и, следовательно, на качество конечных продуктов.
Питатели и дозаторы подразделяются на объемные и весовые.
Автоматический порционный весовой дозатор
Дозаторы этого типа нашли применение в огнеупорной промышленности для автоматического взвешивания порций массы. В недалеком прошлом эта операция осуществлялась на настольных весах.
|
|
Рисунок 1- Автоматический порционный весовой дозатор
|
|
|
Весы состоят из рычага 12, на одном конце которого подвешен поворачивающийся двухсекционный барабан 6, а на другом конце груз 15, уравновешивающий весы. Шамотная масса с влажностью 7% из бункера 9 ленточным питателем 10 подается в барабан 6 при полностью открытом секторном затворе 7. После того, как в барабан поступило 80—90% массы, срабатывает микропереключатель 14, включается электромагнит 8, который через систему рычагов поворачивает (опускает) секторный затвор 7 до крайнего нижнего положения. При этом масса продолжает подаваться в барабан 6 тонким слоем для обеспечения точного взвешивания. Когда в барабан поступит точно заданное весовое количество массы срабатывает микропереключатель 13, ленточный питатель 10 останавливается, и прекращается подача материала.
На оси барабана с помощью шпонки крепится фиксатор 5, в прорези которого под действием пружины 16 входит шток, соединенный с электромагнитом 11. После того, как остановился ленточный питатель и воронка 4 пришла в исходное положение, в обмотку электромагнита 11 поступает электрический ток, электромагнит вытягивает шток из прорези фиксатора, барабан 6 поворачивается и содержимое его высыпается в воронку 4. Затем через реле времени включается ленточный питатель 10 и происходит загрузка второй секции барабана 6. Далее толкатель 17, который включается с пульта управления, перемещает воронку 4, устанавливает ее над формой 2 и высыпает в нее содержимое воронки.
В конце своего хода воронка нажимает на концевой выключатель 3 и с соответствующей выдержкой, обеспеченной реле времени, возвращается в исходное положение. При возвращении воронки она включает концевой выключатель 1, который дает импульс на поворот двухсекционного барабана.
Весы взвешивают порцию массы до 30 кг . Средняя точность взвешивания ±0,5%.
Задание 1 Дайте ответы на следующие вопросы:
1 Питатели служат - для________________________________________________
2 Дозаторы предназначены - для________________________________________
3 Классификация машин для подачи и дозирования материала_______________
_______________________________________________________________________
4 Значение ленточного питателя в работе дозатора_________________________
5 Что влияет на рецептуру шихты________________________________________
Задание 2 На приведенной ниже схеме расставить номера позиций и написать их значение
Рисунок 1- Автоматический порционный весовой дозатор
Задание 3 Зная функциональное значение и устройство дозатора, описать его работу
Порядок выполнения работ:
На занятии студент должен:
1 Изучить основные узлы дозатора;
2 Изучить схему дозатора;
3 Знать работу дозатора;
4 Составить отчет по проделанной работе
Содержание отчета
Отчет выполняется на листах формата А4 по установленному образцу.
Отчет должен содержать следующие разделы:
1 Название и цель работы;
2 Ответы на вопросы задания №1, №2 и №3.
Вопросы для самоконтроля
1 Для чего применяются питатели?
2 Для чего применяются дозаторы?
2 Классификацию машин для подачи и дозировки материала.
3 Устройство, принцип работы ленточного питателя.
4 Устройство, принцип работы шнекового питателя.
5 Устройство, принцип работы дозатора?
Дата добавления: 2020-12-22; просмотров: 153; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!