Площадь проекции опорных поверхностей шарниров А приводных роликовых цепей.
Шаг цепи Р, мм | Проекции опорных поверхностей шарниров А, мм2 | |||
однорядных | двухрядных | трехрядных | четырехрядных | |
8 | 11 | - | - | - |
9,525 | 28 | - | - | - |
12,7 | 39,6 | 85,3 | 125,5 | - |
15,875 | 51,5 | 115 | 169 | - |
19,05 | 106 | 180 | 265 | 318 |
25,4 | 180 | 306 | 450 | 540 |
31,75 | 262 | 446 | 655 | 786 |
38,1 | 395 | 672 | 986 | 1185 |
44,45 | 473 | 802 | 1180 | 1420 |
50,8 | 645 | 1095 | 1610 | 1935 |
Таблица 14
Допускаемые коэффициенты запаса прочности [n] для цепей
Шаг Р, мм | Значение[n] при частоте вращения n1, мин-1 | ||||||||||
до 50 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2400 | 2800 | |
Для зубчатых цепей (при z1=17…35) | |||||||||||
12,7…15,87 | 20 | 22 | 24 | 26 | 29 | 31 | 33 | 37 | 42 | 46 | 51 |
19.05…25,4 | 20 | 23 | 26 | 30 | 33 | 36 | 40 | 46 | 53 | - | - |
31,75 | 20 | 26 | 32 | 36 | 41 | 46 | 51 | - | - | - | - |
Для втулочных и роликовых цепей (при z1=15…30) | |||||||||||
12,7…15,87 | 7 | 7,8 | 8,5 | 9,3 | 10,2 | 11 | 11,7 | 13,2 | 14,8 | 6,3 | 18 |
19,05…25,4 | 7 | 8,2 | 9,3 | 10,3 | 11,7 | 12,9 | 14 | 16,3 | - | - | - |
31,75…38,1 | 7 | 8,5 | 10,2 | 13,2 | 14,8 | 16,3 | 19,5 | - | - | - | - |
44,5…50,8 | 7 | 9,3 | 11,7 | 14 | 16,3 | - | - | - | - | - | - |
Таблица 15
Предельная частота вращения, мин-1 и давление МПа, при расчете на усталость.
|
|
Шаг цепи Р, мм | Параметр | Число зубьев малой звездочки | ||||||
15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | ||
9,525 | nnp | 2500 | 2580 | 2640 | 2720 | 2800 | 2880 | 2950 |
21,3 | 21,8 | 22,1 | 22,3 | 22,5 | 22,7 | 22,9 | ||
12,7 | nnp | 1850 | 1930 | 2010 | 2090 | 2170 | 2240 | 2300 |
21,8 | 22,2 | 22,5 | 22,7 | 22,9 | 23,1 | 23,3 | ||
15,875 | nnp | 1500 | 1550 | 1600 | 1650 | 1700 | 1750 | 1800 |
22 | 22,5 | 22,7 | 22,9 | 23,1 | 23,3 | 23,5 | ||
19,05 | nnp | 1300 | 1350 | 1400 | 1450 | 1500 | 1550 | 1600 |
22,3 | 22,9 | 23,1 | 23,3 | 23,5 | 23,7 | 23,9 | ||
25,4 | nnp | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1125 | 1150 | 1175 |
22,5 | 23,3 | 23,6 | 23,8 | 24 | 24,2 | 24,4 | ||
31,75 | nnp | 800 | 840 | 870 | 900 | 920 | 940 | 950 |
22,4 | 22,9 | 23,4 | 23,6 | 23,8 | 24 | 24,2 | ||
38,1 | nnp | 680 | 710 | 730 | 760 | 780 | 800 | 810 |
22 | 22,5 | 22,7 | 23 | 23,3 | 23,6 | 23,8 | ||
44,75 | nnp | 570 | 590 | 610 | 630 | 650 | 670 | 690 |
22,1 | 22,5 | 22,7 | 22,9 | 23,1 | 23,3 | 23,5 | ||
50,8 | nnp | 530 | 550 | 570 | 590 | 610 | 630 | 650 |
21,7 | 22 | 22,3 | 22,7 | 23 | 23,2 | 23,3 |
Пример расчета.
Рассчитать горизонтальную цепную передачу N=7,0 кВт, n1=1455 об/мин , u=2,5 нагрузка с толчками, максимальный износ цепи δР=3%.
|
|
1.Число зубьев ведущей (малой) звездочки
z1=29-2u=29-2·2,5=24.
Принимаем
z1=25= zтабл=25…27,
где zтабл=25…27 по табл.1
2. Число зубьев ведомой звездочки
z2=25·2,5=62,5.
Принимаем
z2=62.
3.Фактическое передаточное число цепной передачи
Отклонение от заданного передаточного числа
4.Предварительно выбираем роликовую однорядную цепь нормальной серии.
5.По табл. 8 при ni=1455 мин-1 [Р]=16,4 МПа.
Для однорядной цепи Кm=1 по табл 7 КД=1,35; Ka=1; KH=1; Kрег=1 при двигателе на салазках; Ксм=1,5; Креж=1,25 при двухсменной работе.
Кэ=Кд·Ка·Кн·Крег·Ксм·Креж=1,35·1·1·1·1,5·1,25=2,53
Шаг цепи
Рассчитанное значение шага цепи округляем до стандартного Р=19,05 мм.
По табл.2 принимаем цепь ПР-19,05-3180 ГОСТ 13568-75.
6. Межосевое расстояние
а=(30…50)Р=(30…50)·19,05=571,5…952,5 мм
Принимаем среднее значение
а=764 мм.
7.Число звеньев цепи
Принимаем W=124
8. Фактическое межосевое расстояние
Монтажное межосевое расстояние
ам=0,997·а=0,997·758,47=756,19 мм
9. Скорость цепи
По табл. 9 необходимо для смазки применять масляную ванну (цепная передача должна монтироваться в корпусе) и по табл. 7 Ксм=1.
|
|
10. Делительный диаметр (табл. 10)
мм.
Диаметры окружности выступов:
De1=P(0,5+ctg(180º/z1)=19,05(0,5+ctg(180º/25)=160,321 мм,
De2=P(0,5+ctg(180º/z2)=19,05(0,5+ctg(180º/62)=385,157 мм.
Диаметр окружности впадин:
Di1=Dd1-2r=151,995-6,035=145,96 мм,
Di2= Dd2-2r=376,116-6,035=370,081 мм.
Радиус впадин:
r=0,5025d1+0,05=0,5025·11,91+0,05=6,035 мм,
где d1=11,91 табл. 2
Радиус закруглений зуба:
r1=1,7d1=1,7·11,91=20,25 мм.
h1=0,8d1=0,8·11,91=9,53 мм.
b1=0,93 Bbh-0,15=0,93·12,7-0,15=11,66 мм.
Dc1=P·ctg(180º/z1)-1,2h=19,05·ctg(180º/25)-
-1,2·18,2=128,96 мм.
Dc2=P·ctg(180º/z2)-1,2h=19,05·ctg(180º/62)-
-1,2·18,2=353,79 мм.
11. Окружная сила
12. По табл. 11 [n]max=1525 мин-1 при Р=19,05 мм и n1=1455 мин-1 < [n]max =1525 мин-1.
13. Число ударов
по табл.12 [ν]=35 и условие ν < [ν] выполняется.
14. удельное давление в шарнирах
,
где уточненное значение Кэ=1,35·1·1·1·1·1·1,25=1,69;
по табл. 2 А=105 мм2.
Условие р=9,74 МПа < [p] =16,4 МПа выполняется.
15. статистическая прочность цепи
где Q=31800H по табл.2; q=1,9;
Fv=q*v =1,9·11,552=253,5 H;
F0=9,81·Kf··a=9,81·6,3·1,9·758,47·10-3=89,1H, в которой Кf=6,3 для горизонтальной передачи.
По табл.14 [n]=15,5
Условие n=16,1 > [n] =15,6 выполняется.
16. Сила, действующая на опору вала
Fon=KgFt+2Fo= 1,35·606,1+2·89,1=996,4H
17. Толщина пластины цепи
,
где В=17,75 мм, Ввн-12,7 мм по табл.2
Амплитуда переменных напряжений:
|
|
Где h=18,2мм, d=5,96 мм по табл.2.
18 Принимая βσ=1; q=0,5; ασ=2,9;
σ-1=200 МПа.
Kσ=1+q(ασ-1)=1+0,5(2,9-1)=1,95
запас прочности
19. Рассчитываем удельное давление в шарнирах цепи
,
где Кц=1. = 23,1 МПа
Условие Py > выполняется.
20. Определяем стрелу провисания цепи
f=0,02·a=0,02·758,47=15,1694 мм.
Литература:
1. Решетов Д.Н. Детали машин: Учебник для студентов машиностроительных вузов. – 4-е изд., перераб. и дополн. – М.: Машиностроение, 1989 – 496 с.: ил.
2. Расчёт деталей машин на ЭВМ: Учеб. пособие для машиностр. вузов/ Д.Н. Решетов, С.А. Шувалов, В.Н. Дудко и др.: под ред. Д.Н. Решетова, С.А. Шувалова. – М.: Высш. школа, 1985 – 368 с., ил.
3. Биргер И.А. и др. Расчёт на прочность деталей машин: Справочник – 4-е издание, перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1993 – 640 с., ил.
4. Курсовое проектирование деталей машин: Справоч. пособие. Часть 1 /А.В. Кузьмин, Н.Н. Макейчик, В.Ф. Калачёв и др. – Мн.: Высшая школа, 1982 – 208 с.:ил.
Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 1234; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!