Площадь проекции опорных поверхностей шарниров А приводных роликовых цепей.



Шаг цепи Р, мм

Проекции опорных поверхностей шарниров А, мм2

однорядных двухрядных трехрядных четырехрядных
8 11 - - -
9,525 28 - - -
12,7 39,6 85,3 125,5 -
15,875 51,5 115 169 -
19,05 106 180 265 318
25,4 180 306 450 540
31,75 262 446 655 786
38,1 395 672 986 1185
44,45 473 802 1180 1420
50,8 645 1095 1610 1935

Таблица 14

Допускаемые коэффициенты запаса прочности [n] для цепей

Шаг Р, мм

Значение[n] при частоте вращения n1, мин-1

до 50 200 400 600 800 1000 1200 1600 2000 2400 2800

Для зубчатых цепей (при z1=17…35)

12,7…15,87 20 22 24 26 29 31 33 37 42 46 51
19.05…25,4 20 23 26 30 33 36 40 46 53 - -
31,75 20 26 32 36 41 46 51 - - - -

Для втулочных и роликовых цепей (при z1=15…30)

12,7…15,87 7 7,8 8,5 9,3 10,2 11 11,7 13,2 14,8 6,3 18
19,05…25,4 7 8,2 9,3 10,3 11,7 12,9 14 16,3 - - -
31,75…38,1 7 8,5 10,2 13,2 14,8 16,3 19,5 - - - -
44,5…50,8 7 9,3 11,7 14 16,3 - - - - - -

 

Таблица 15

Предельная частота вращения, мин-1 и давление МПа, при расчете на усталость.

Шаг цепи Р, мм

Параметр

Число зубьев малой звездочки

15 20 25 30 35 40 45

9,525

nnp 2500 2580 2640 2720 2800 2880 2950
21,3 21,8 22,1 22,3 22,5 22,7 22,9

12,7

nnp 1850 1930 2010 2090 2170 2240 2300
21,8 22,2 22,5 22,7 22,9 23,1 23,3

15,875

nnp 1500 1550 1600 1650 1700 1750 1800
22 22,5 22,7 22,9 23,1 23,3 23,5

19,05

nnp 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600
22,3 22,9 23,1 23,3 23,5 23,7 23,9

25,4

nnp 950 1000 1050 1100 1125 1150 1175
22,5 23,3 23,6 23,8 24 24,2 24,4

31,75

nnp 800 840 870 900 920 940 950
22,4 22,9 23,4 23,6 23,8 24 24,2

38,1

nnp 680 710 730 760 780 800 810
22 22,5 22,7 23 23,3 23,6 23,8

44,75

nnp 570 590 610 630 650 670 690
22,1 22,5 22,7 22,9 23,1 23,3 23,5

50,8

nnp 530 550 570 590 610 630 650
21,7 22 22,3 22,7 23 23,2 23,3

 

Пример расчета.

Рассчитать горизонтальную цепную передачу N=7,0 кВт, n1=1455 об/мин , u=2,5 нагрузка с толчками, максимальный износ цепи δР=3%.

1.Число зубьев ведущей (малой) звездочки

z1=29-2u=29-2·2,5=24.

Принимаем

z1=25= zтабл=25…27,

где zтабл=25…27 по табл.1

 

2. Число зубьев ведомой звездочки

z2=25·2,5=62,5.

Принимаем

z2=62.

 

3.Фактическое передаточное число цепной передачи

Отклонение от заданного передаточного числа

4.Предварительно выбираем роликовую однорядную цепь нормальной серии.

5.По табл. 8 при ni=1455 мин-1 [Р]=16,4 МПа.

Для однорядной цепи Кm=1 по табл 7 КД=1,35; Ka=1; KH=1; Kрег=1 при двигателе на салазках; Ксм=1,5; Креж=1,25 при двухсменной работе.

Кэд·Ка·Кн·Крег·Ксм·Креж=1,35·1·1·1·1,5·1,25=2,53

Шаг цепи

Рассчитанное значение шага цепи округляем до стандартного Р=19,05 мм.

По табл.2 принимаем цепь ПР-19,05-3180 ГОСТ 13568-75.

 

6. Межосевое расстояние

а=(30…50)Р=(30…50)·19,05=571,5…952,5 мм

Принимаем среднее значение

а=764 мм.

 

7.Число звеньев цепи

Принимаем W=124

 

8. Фактическое межосевое расстояние

 

Монтажное межосевое расстояние

ам=0,997·а=0,997·758,47=756,19 мм

 

9. Скорость цепи

 

По табл. 9 необходимо для смазки применять масляную ванну (цепная передача должна монтироваться в корпусе) и по табл. 7 Ксм=1.

 

10. Делительный диаметр (табл. 10)

 

 мм.

 

Диаметры окружности выступов:

 

De1=P(0,5+ctg(180º/z1)=19,05(0,5+ctg(180º/25)=160,321 мм,

De2=P(0,5+ctg(180º/z2)=19,05(0,5+ctg(180º/62)=385,157 мм.

 

Диаметр окружности впадин:

 

Di1=Dd1-2r=151,995-6,035=145,96 мм,

Di2= Dd2-2r=376,116-6,035=370,081 мм.

 

Радиус впадин:

r=0,5025d1+0,05=0,5025·11,91+0,05=6,035 мм,

где d1=11,91 табл. 2

Радиус закруглений зуба:

r1=1,7d1=1,7·11,91=20,25 мм.

h1=0,8d1=0,8·11,91=9,53 мм.

b1=0,93 Bbh-0,15=0,93·12,7-0,15=11,66 мм.

Dc1=P·ctg(180º/z1)-1,2h=19,05·ctg(180º/25)-

-1,2·18,2=128,96 мм.

Dc2=P·ctg(180º/z2)-1,2h=19,05·ctg(180º/62)-

-1,2·18,2=353,79 мм.

 

11. Окружная сила

 

12. По табл. 11 [n]max=1525 мин-1 при Р=19,05 мм и n1=1455 мин-1 < [n]max =1525 мин-1.

 

13. Число ударов

по табл.12 [ν]=35 и условие ν < [ν] выполняется.

 

14. удельное давление в шарнирах

,

где уточненное значение Кэ=1,35·1·1·1·1·1·1,25=1,69;

по табл. 2 А=105 мм2.

Условие р=9,74 МПа < [p] =16,4 МПа выполняется.

 

15. статистическая прочность цепи

 где Q=31800H по табл.2; q=1,9;

Fv=q*v =1,9·11,552=253,5 H;

F0=9,81·Kf··a=9,81·6,3·1,9·758,47·10-3=89,1H, в которой Кf=6,3 для горизонтальной передачи.

По табл.14 [n]=15,5

Условие n=16,1 > [n] =15,6 выполняется.

 

16. Сила, действующая на опору вала

Fon=KgFt+2Fo= 1,35·606,1+2·89,1=996,4H

 

17. Толщина пластины цепи

 ,

где В=17,75 мм, Ввн-12,7 мм по табл.2

Амплитуда переменных напряжений:

Где h=18,2мм, d=5,96 мм по табл.2.

 

18 Принимая βσ=1; q=0,5; ασ=2,9;

σ-1=200 МПа.

Kσ=1+q(ασ-1)=1+0,5(2,9-1)=1,95

запас прочности

19. Рассчитываем удельное давление в шарнирах цепи

,

 

где Кц=1. = 23,1 МПа

Условие Py >  выполняется.

 

20. Определяем стрелу провисания цепи

f=0,02·a=0,02·758,47=15,1694 мм.

 

 

 

 

Литература:

1. Решетов Д.Н. Детали машин: Учебник для студентов машиностроительных вузов. – 4-е изд., перераб. и дополн. – М.: Машиностроение, 1989 – 496 с.: ил.

2. Расчёт деталей машин на ЭВМ: Учеб. пособие для машиностр. вузов/ Д.Н. Решетов, С.А. Шувалов, В.Н. Дудко и др.: под ред. Д.Н. Решетова, С.А. Шувалова. – М.: Высш. школа, 1985 – 368 с., ил.

3. Биргер И.А. и др. Расчёт на прочность деталей машин: Справочник – 4-е издание, перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1993 – 640 с., ил.

4. Курсовое проектирование деталей машин: Справоч. пособие. Часть 1 /А.В. Кузьмин, Н.Н. Макейчик, В.Ф. Калачёв и др. – Мн.: Высшая школа, 1982 – 208 с.:ил.


Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 1234; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!