Порядок организации технического обслуживания оборудования (ремонтного, транспортного, инструментального)
Функции ремонта и профилактического обслуживания оборудования выполняет ремонтное хозяйство. В состав ремонтного хозяйства входит ремонтный цех, участки, ремонтные группы в цехах. Возглавляет хозяйство главный механик. На предприятии капитальный и средний ремонт, а также модернизацию оборудования выполняет ремонтно-механический цех, а малые ремонты и техническое обслуживание – цеховыми ремонтными службами. В цехе широкая номенклатура инструмента и технологической оснастки, обеспечение которыми осуществляет инструментальное хозяйство. Эта работа осуществляется по нескольким направлениям: заказ и приобретение инструмента на стороне, инструментальное производство и инструментальное обслуживание. Инструментальное обслуживание в цехе осуществляет инструментально-раздаточная кладовая. В случае затупления инструмента он затачивается и получается инструмент 2-го порядка.
В цехе применяются две разновидности системы планирования перевозок: по стандартным расписаниям (при достаточно мощных и стабильных потоках грузов) и по заявкам (при эпизодической потребности в транспортных средствах).
Производственная мощность цеха
В массовом производстве расчет производственной мощности осуществляется по формуле:
М = Nм •Фэф.м. •gм,= 72*2000*7=100800
где Nм - количество оборудования принятого в расчет производственной мощности;
|
|
Фэф.м. - эффективный (действительный) фонд времени работы оборудования, принятый в расчет производственный мощности,
gм - производительность единицы оборудования в час (проведя экспертный опрос, пришли к выводу, что средняя производительность единицы оборудования = 7 шт. в час).
Режимный фонд времени
Фр = (365-Дн) •Кс• tсм-чн =(365-144)*1*8-8= 2000часов
где Дн - количество нерабочих дней в году;
Кс - количество смен, принятое в расчет;
tсм - продолжительность смены; чн -количество нерабочих часов в предпраздничные дни.
Эффективный фонд времени:
Фэф = Фр * (1-П/100)=2000
где П – процент простоя оборудования в ремонте (=0).
В серийном производстве с небольшим ассортиментом производственная мощность рассчитывается в машино-комплектах по каждому виду оборудования (токарное, сверлильное, фрезерное и т.д.). При большом ассортименте и частой сменяемости деталей такой подход затруднен. В этом случае целью расчета является не установление возможного выпуска машино-комплектов, а выявление “узких мест” на основе расчета коэффициента загрузки оборудования.
Производственная мощность зависит от ряда факторов. Важнейшие из них следующие:
- количество и производительность оборудования;
|
|
- качественный состав оборудования, уровень физического и морального износа;
- степень прогрессивности техники и технологии производства;
- качество сырья, материалов, своевременность их поставок;
- уровень специализации предприятия;
- уровень организации производства и труда;
- фонд времени работы оборудования.
Выбытие мощности происходит по следующим причинам:
- износ оборудования;
- уменьшение часов работы оборудования;
- изменение номенклатуры или увеличение трудоемкости продукции;
- окончание срока лизинга оборудования.
Мощность – 1008000 штук в год. Коэффициент загрузки оборудования в цехе примерно равен 0,45 % в 2005 г. (оборудование в связи с отсутствием достаточного количества заказов вынуждено простаивать) из-за влияющих на него факторов. Коэффициент сменности равен 1. Коэффициент переработки норм равен 1,5.
2.5 Характеристика выпускаемой цехом продукции. Порядок доведения плановых заданий по номенклатуре до цеха и внутри по конкретным исполнителям
Цех выпускает большой перечень продукции: как комплектующие изделия, так и готовую продукцию. Затраты на ее производство можно проследить в динамике по таблице.
Табл.17 Затраты на продукцию.
|
|
Наименование изделия | Затраты, тыс. руб. | Себестоимос-ть на объем производства, тыс. руб. | ||
2003г. | 2004г. | План на 2005г. | ||
Изделие 96-300 | 0,9 | 21,4 | ||
Изделие 96-400 | 0,7 | |||
Ил 76 | ||||
Ил112 | 10,5 | |||
АН 148 | 5,7 | 28,3 | ||
Пилоны 76 | 0,2 | 5,6 | ||
ремоторизация | 1,0 | |||
Авизо 96-300 | 0,1 | |||
мотогондолы | 0,8 | |||
Россыпь | 2,5 | 0,4 | 0,6 | 71 |
Бюллетени | 0,1 | 0,1 | 91 | |
Заказы на сторону | 0,3 | 1,4 | 1,5 | |
Авизо 355 | 6,2 | |||
Плавсредства | 2 | 1,6 | 200 | |
Посевной агрегат | 4,8 | 7,2 | 7896 | |
Полив | 5,7 | 6,7 | 4 | 289 |
Удалец | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 250 |
Гражданская продукция | 13,9 | 53,8 | 45,5 | 2100 |
Тех. обслуживание | 0,6 | |||
Прочие | 24,3 | 2,1 | 0,7 | |
Конструктивные доработки | 0,1 | 0,1 | 1,5 | |
спецоснастка | 6,9 | |||
Авизо | 0,3 | |||
ремонт | 0,4 | |||
Прочие авизо | 0,7 | |||
Итого | 58,8 | 90,8 | 131,6 | |
Не входящая в валовой продукция | 61,9 | 0,6 | 3,8 | |
Ремонт спецоснастки | 0,2 |
Порядок доведения плановых заданий по номенклатуре до цеха и внутри по конкретным исполнителям можно представить следующим образом: плановый отдел доносит сведения по выпуску на квартал (количество и сроки исполнения), зетам идет расчет нормо-часов по плану, затем составляется план на месяц мастером с конкретными мастерами исполнителей.
|
|
Численный состав
Численный состав в последнее время имеет тенденцию уменьшаться. Это связано с уменьшением объема производства, снижением уровня оплаты труда. Наибольшее снижение наблюдается у основных рабочих непосредственно занятых в производстве.
Табл.18 Состав работающих цеха.
Состав работающих по категориям | Количество | Процент к общему количеству работающих | ||
2004 | 2005 | 2004 | 2005 | |
ИТР | 25 | 23 | 24 | 23,96 |
Основные рабочие | 50 | 45 | 48 | 46,86 |
Вспомогательные рабочие | 29 | 28 | 28 | 29,18 |
Итого | 104 | 96 | 100 | 100 |
Такая тенденция приводит к увеличению загрузки остальных рабочих, увеличению их средней заработной платы, уменьшению специализации работ и т.д.
В целом можно сделать вывод, что цех недостаточно укомплектован основными рабочими, а вспомогательными и ИТР укомплектован полностью.
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 197; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!