Особенности проектирования механизированных и автоматизированных устройств для сборки с натягом



Технологический процесс тепловой сборки состоит из следующих этапов:

· охлаждение вала (первоначально в парах, затем в жидком азоте);

· подача охлажденного вала на сборочную позицию и непосредственно сборка;

· выдержка для плотного контакта сопрягаемых деталей;

· образование неподвижного соединения.

Ориентировочные данные для проектирования соединения из стальных деталей: охлаждение в жидком азоте до температуры – 195,8 °С составляет сборочный зазор 123 – 185 мкм; время охлаждения – 13 мин; допустимое время сборки – 2 мин; время схватывания – 25 сек.

Типовой сборочный полуавтомат состоит из следующих основных узлов: холодильной камеры с установленным накопителем, транспортирующего устройства, ориентирующего устройства и поворотного стола.

Особую трудность представляет собой сборка подшипников с валами. Нагрев подшипника обычно производят в электромаслянных ваннах, либо на индукционных установках до температуры не превышающей 100° С, т.к. дальнейший нагрев может привести к структурным изменениям в материале подшипника. Более перспективным является индукционный способ, так как он обеспечивает высокую скорость нагрева (до 70 градусов в мин, масляная ванна – до 5° С/мин). И в том и другом случае требуется тщательная очистка сопрягаемых деталей от пыли и грязи.

В связи с тем, что при индукционном нагреве закаленная подшипниковая сталь намагничивается, в комплексе оборудования должно быть предусмотрено устройство для размагничивания

Механизация и автоматизация сборки резьбовых соединений

Механизация сборки резьбовых соединений. Электрические и пневматические гайковерты используют для завертывания болтов, гаек, винтов и шпилек. При этом производительность труда по сравнению с ручной работой возрастает в 3-10 и более раз. Например, завертывание болта М10 длиной 25 мм вручную торцовым ключом занимает 10-12 сек. Такой же болт пневматическим гайковертом можно завернуть за две секунды.

Для сборки резьбовых соединений применяют различные механизированные инструменты. Например: для завертывания большого количества гаек одинакового размера применяют торцовый ключ с магазином (рис. 146, а). Магазин насадной и может быть применен к шпинделю сверлильного станка, к электрическому или пневматическому гайковерту. Перед работой его наполняют гайками, которые подают снизу. Ключ состоит из стакана 10, накидной гайки 2, пружины 4, шайб-заглушек 5 и 3 и трех шариковых фиксаторов 8. Стакан с помощью гайки 2, упирающейся в его буртик, присоединяется к шпинделю 1. Внутри стакана установлена спиральная пружина 4, упирающаяся одним концом в заглушку 3, а другим - в заглушку 5. В стакан закладывают гайки 6, которые сжимают пружину 4 и удерживаются от выпадания тремя шариками 8, находящимися под действием плоской пружины 7. Как только нижняя гайка начнет навинчиваться на шпильку или болт 9, шарики раздадутся, и гайка выйдет из магазина, освободив место следующей гайке, подаваемой усилием сжатой пружины 4.

а - торцовый ключ с магазином для гаек, б - фрикционный патрон для завинчивания шпилек, в - механические отвертки

Наличие гаек в магазине исключает потери времени на предварительное навинчивание их вручную.

Для завинчивания шпилек применяют фрикционный патрон (рис. 146, б). Патрон вставляется в шпиндель сверлильного станка, электрической или пневматической сверлильной машинки. В нижнюю часть корпуса патрона вставляются сменные вставки с резьбой, соответствующей резьбе ввинчиваемой шпильки.

Корпус приводится в движение от шпинделя 1 через диски 4 и 6. Диски 4 своими выступами входят в пазы корпуса, а диски 6 - в пазы шпинделя. Диски все время прижаты друг к другу двумя тарельчатыми пружинами 3. Когда крутящий момент, возникающий при завинчивании шпильки, превысит момент силы трения между дисками, диски 6 будут продолжать вращаться вместе со шпинделем, проскальзывая по дискам 4, которые будут оставаться неподвижными вместе с корпусом 5, и завинчивание шпильки прекратится. Допускаемый крутящий момент регулируется поджатием пружин 3 гайкой 2, Применение таких патронов повышает производительность труда более чем в 10 раз по сравнению с ручным.


Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 350; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!