Алгоритм работы в подсистеме OUTFITING



1. Работа в подсистеме OUTFITTING начинается с модуля FDefin. У модуля 2 режима работы. С помощью режима “Definition of library models” насыщается база данных моделями оборудования. Во втором режиме “Outfitting standards” создаются компоненты оборудования, труб, вентиляции, электрики, структурного фитинга и др. Также в данном режиме задаются проектные данные, необходимые для организованного моделирования судна (судовые зоны, системы, рабочие зоны оборудования, материалы и др.) (рис. 2.4).

Рис. 2.4. Режимы работы в модуле FDefin.

2. Созданные компоненты размещаются на модели судна в модуле FPipe.

Моделирование судовых систем инструментально разбито по разным режимам работы. Расстановка оборудования может производиться в любом режиме. Компонент оборудования прописывается в помещении в виде элемента, а затем ставится на модель. Трубы прокладываются в режиме “Piping”. Вентиляция формируется в режиме “Ducts (hvac)”. Крепление электрического кабель моделируется в режиме “Supports”. Зашивка и крепление оборудования отрабатывается в режиме “Structural outfitting” (рис. 2.5).

Рис. 2.5. Режимы работы в модуле FPipe.

Особенности применения модуля FPipe САПР FORAN при проектировании системы трубопровода.

Корабельная трубопроводная система – комбинация соединительных деталей, муфт или фитингов с трубопроводами, шлангами или трубами, обеспечивающая прохождение рабочей среды между компонентами.

На основе выше приведенных требований к САПР, FORAN позволяет с высокой точностью спроектировать трубопроводную систему.

Трассировка – процесс пошагового видения особенностей кабельных трас, трубопроводов, вентиляционных шахт и др.

Необходимость трассировки возникает при осуществлении работ высокой точности ввиду того, что в помещениях, таких как машинное отделение, концентрация трубопроводных систем, кабельных трасс, а так же различных механизмов и приборов крайне высока.

С целью разработки рабочей конструкторской документации (РКД) производится перевод модели в 2D вид – чертеж, для чего в системе «FORAN» есть модуль FDesign. При всех положительных сторонах данный модуль не позволяют полностью сформировать РКД в соответствии с требованиями, предъявляемыми по ГОСТам. Поэтому он используется для нарезки видов и необходимых сечений модели для создания чертежа, которые затем выгружаются в САПР AutoCAD, где производится оформление чертежей и вывод на бумажные носители.

Для изготовления труб на станке с числовым программным управлением (ЧПУ), производим вывод альбома труб, который содержит:

· Номинальный диаметр

· Общую длину трубы

· Углы погиба трубы

· Длину прямого участка трубы

· Радиус погиба трубы

· Длину погиба трубы

А так же выводим альбом изометрий с точным расположением соединений спулов в пространстве помещения относительно основных плоскостей корабля.

Спул (Spool) – участок трубопроводной системы, имеющий уникальный позиционный номер в модели.

ВЫВОД ПО ГЛАВЕ 1.

В главе «Описание системы автоматизированного проектирования»были сформулированы требования и критерии, предъявляемые к работе систем автоматизированного проектирования.

Также, с помощью приведенных критериев и требований, был аргументированы преимущества САПР FORAN для осуществления поставленной задачи и приведено ее описание.

После чего, произведенобзор модулей САПР FORAN, а именно FDefin, FPipe входящих в меню OPS OUTFITTING PRODUCTION SUBSYSTEM.

Более подробно описаны особенности применения модуля FPipe САПР FORAN при проектировании трубопроводной системы приема-перекачки масла ДГ.

 

 


Дата добавления: 2019-03-09; просмотров: 745; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!