Расчет количества тканевых прокладок в ленте



in = Smax kп / Вф[s]p= (680,3·10)/(65·80)= 1 шт.,                   (1.15)

где Smax -  максимальное натяжение ленты, кг;

     kп =10- общий коэффициент запаса прочности ленты;

     [s]p - предел прочности тканевой прокладки по ширине, кг/см 

            [1, табл. 3, С.15].

8. Расчет толщины ленты

            hл= iп*hп + hо.в +hо.н.= 1* 1,1 + 2,2 + 1,1 = 4,4 мм,                    (1.16)

    где hп - толщина тканевой прокладки, мм [1, табл. 3, С.15];

            hо.в – толщина верхней резиновой обкладки, мм;

            hо.н - толщина нижней резиновой обкладки, мм.

hо.н = hп = 1,1 мм    ,                                       (1.17)    hо.в= 2hп = 2·1,1 = 2,2 мм,                                 (1.18)

hл =(iп +3)*hп =(1 + 3)*1,1 = 4,4 мм,                (1.19)

9. Расчет груза для натяжения ленты

     Рг = 2Smax= 2·680,3= 1360,6кг,                          (1.20)

     где Smax - максимальное натяжение ленты, набегающей

                      на приводной барабан, кг.

10. Расчет передаточного отношения редуктора

      iр = nд / nб=1000 /49,7 = 20,1                              (1.21)

     где nд частота вращения вала двигателя, об/мин;

              nб частота вращения вала приводного барабана, об/мин.

 nб = 60 Vy / p Dб = 60·1,3/ 3,14·0,5 = 49,7 об/мин,               (1.22)

    где Vy - уточненная скорость движения ленты, м/с;

            Dб - диаметр барабана, м.

По диаметру вала двигателя - d = 28мм,  частоте вращения вала двигателя  –    n = 1000 об/мин, мощности – N =  2,2кВт и передаточному отношению – iр  = 20,1 выбираем редуктор:

типоразмер РЧУ-100,

момент на валу червячного колеса М = 39,2 кг см,

    мощность N = 5,5 кВт,

       диаметр вала червяка dв = 32 мм [1, табл. 4, С.16]

Расчет крутящего момента на валу барабана

Мб= (1000·60·Nд·0,102·h0)/2p·nд = 975·Nд·h0/nд =

= 975·2,2·0,8/1000 = 1,7 кг·м ,                   (1.23)

где Nд - мощность электродвигателя, кВт;

          nд - частота вращения вала электродвигателя, об/мин;

                h0 = 0,8 - общий КПД конвейера. 

По диаметрам валов эл/двигателя d 1 = 28 мм и диаметру вала червяка d2 = 32 мм, а так же крутящему моменту на валу барабана М = 39,2 кг·см  подбираем муфту: типоразмер МУВП-5, диаметр посадочных отверстий d = 28 мм, номинальный передаточный крутящий момент M = 12,5 кг·см; типоразмер МУВП-6, диаметры посадочных отверстий dп = 32 мм, номинальный передаточный крутящий момент М = 25 кг·см [1, табл. 5, С.17].

Полученные данные корректируем и заносим в сводную таблицу.

 

 

        

 

Сводная таблица результатов расчета

          Параметр

Обозначение Значения

Массовая производительность конвейера

Q, т/ч 100

Длина конвейера

L, м 60

Угол наклона конвейера

g, 0 -10

Вид верхних роликовых опор

  однороликовая

Ширина ленты

Вф, мм 800

Скорость движения ленты

VФ, м/с 1,3

Толщина ленты

h л, мм 4,4

Количество тканевых прокладок

in, шт 1

Диаметры

барабана Dб, мм 500
роликов dp, мм 100

Электродвигатель

серия   4А100
мощность Nд, кВт 2,2
частота вращения вала nд , об/мин 1000
диаметр d, мм 28

Редуктор

тип   РЧУ–100
передаточное отношение iр 20,1
частота вращения вала n, об/мин 1000
потребная мощность N, кВт 5,5
максимальный крутящий момент М, кг см 39,2

Муфта

типоразмер   МУВП – 5 МУВП – 6
диаметры посадочного отверстия dп, мм 28 32
номинальный передаточный крутящий момент М, кг см 12,5 25

 

 

Список литературы

1. Бакшеев В.Н. Методические указания по теме №1: “Изучение устройства и основных технических параметров ленточных конвейеров” – Тюмень, ТюмГАСУ, 2009. – 32 с.

2. Бакшеев В.Н. Собрание трудов. Том 3. Строительные машины . Учебник для строительных вузов. – Тюмень: Издательство “Вектор Бук ”, 2003. – 360 с.

3. ГОСТ 22644-77 «Конвейеры ленточные». – М.: Госкомитет стандартов, 1977. – 23 с.

4. Фильм. Изготовление кирпича и получение цемента.

 


Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 317; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!