Регулировочное кольцо микрометра
используется для передвижения контейнера вверх или вниз по отношению к конусообразному шпинделю. Поворот кольца влево (по часовой стрелке) опускает контейнер, поворот кольца вправо (против часовой стрелки) поднимает контейнер. Каждая линия на кольце представляет одно деление шкалы и эквивалентно сдвигу пластины на 0,0005 дюйма по отношению к конусу.
|
1. Убедитесь, что вискозиметр прочно установлен на лабораторной подставке, выровнен и установлен на ноль, конус и контейнер не присоединены, и вращающий момент равен 0 %.
2. На рисунке А2 показана стандартная настройка водяной бани. Присоедините входной /выходной штуцер контейнера к выходному и входному штуцеру водяной бани и зададите для бани желаемую температуру испытания. Выдержите достаточный промежуток времени для достижения баней температуры испытания.
3. Вискозиметр оборудован специальным(ми) коническими шпинделем(ми), который(ые) имеют функцию «электронной установки зазора». Маркировка «СРЕ» па конусе подтверждает наличие функции «электронной установки зазора». Примечание: конус или пластина с маркировкой «СРЕ» не могут быть использованы на вискозиметрах DV-II+Pro
|
|
|
«конус/пластина» ранних моделей (с серийным номером ниже 50969), не имеющими функции
«электронной установки зазора».
4. При выключенном двигателе закрепите, используя шпиндельный ключ, накидную гайку с резьбой для конусообразного шпинделя (см. рисунок А3) для этого слегка надавите на накидную гайку и закрепите ее с помощью шпиндельного ключа. Накрутите рукой конусообразный шпиндель. Примечание: резьба левосторонняя.
5. Присоедините контейнер, стараясь не задеть им конуса (рисунок А4). В контейнере не должно быть жидкости.
|
1. Поверните тумблер вправо, что включит функцию «электронной установки зазора». Контрольная лампа загорится красным.
2. Если лампа соприкосновения (желтая) загорелась, немного поверните регулировочное кольцо микрометра по часовой стрелке (если смотреть на инструмент сверху), пока лампочка не начнет мерцать (см. рисунок А5).
3. Если лампа соприкосновения не загорелась, медленно поверните регулировочное кольцо микрометра на 1 или 2 деления шкалы против часовой стрелки.
|
|
|
Продолжайте медленно поворачивать регулировочное кольцо микрометра против часовой стрелки пока лампа соприкосновения (желтая) не загорится. Немного поверните регулировочное кольцо микрометра по часовой стрелке, пока лампочка соприкосновения не начнет мерцать.
4. Подгоните скользящий маркер вправо или влево, к ближайшей отметке деления шкалы (см. рисунок А6).
5. Поверните регулировочное кольцо микрометра на одно деление шкалы влево до пересечения с линией скользящего маркера. Желтая лампа соприкосновения должна погаснуть.
6. Вы установили зазор, необходимый для измерений. Теперь поверните тумблер влево для выключения функции «электронной установки зазора», красная контрольная лампа должна погаснуть.
Вязкость электропроводящих жидкостей может быть изменена, если показания снимаются при включенной функции «электронной установки зазора». Перед снятием показаний удостоверьтесь, что данная функция выключена!
7. Осторожно снимите контейнер испытательного узла.
|
|
|
Примечания:
1. Контейнер может быть снят и установлен обратно без дополнительной установки зазора, если регулировочное кольцо микрометра не поворачивалось.
2. При чистке вискозиметра снимайте шпиндель.
3. Устанавливайте «точку касания» заново каждый раз при присоединении/отсоединении шпинделя.
А.4 Подтверждение калибровки
|
1. Определите необходимый объем пробы. Обратитесь к Таблице А1 для определения правильного объема пробы, требуемого для используемого шпинделя.
2. Выберите стандарт вязкости
«Brookfield» для жидкости, который отобразит показания вязкости между 10% и 100% шкалы. Обратитесь к Приложению В, чтобы узнать диапазон вязкости конусообразных шпинделей; перечисленные диапазоны относятся к конусам с маркировкой «СРЕ».
Не используйте для системы
«конус/пластина» стандарт вязкости силиконовой жидкости со значением вязкости более 5000 сПз. Компания
«Brookfield» предлагает полный диапазон вязкости стандартных минеральных масел, подходящих для работы с системой
«конус/пластина» для вязкости более 5000 сПз или скоростью сдвига более 500" сек; смотрите Таблицу Е2 в Приложении Е для списка доступных жидкостей.
|
|
|
Лучше использовать вязкость стандартной
жидкости, которая будет близка к максимальной вязкости комбинации шпиндель конуса/скорость.
Пример: Вискозиметр LVDV-II+Pro с конусообразным шпинделем СРЕ-42, имеет силиконовый стандарт вязкости: 9,7 сПз
при 25°С.
При 60 об/мин., полная шкала диапазона вязкости - 10.0 сПз. Таким образом, показания вискозиметра при 97% момента вращения должны быть 9,7 сР, вязкость
±0,197 (ближе к ±0,2). Точность- это комбинация вискозиметра и толерантности жидкости (обратитесь к интерпретации калибровки результатов испытаний в Приложении Е).
3. При выключенном двигателе, снимите контейнер измерительного узла и поместите стандарт вязкости жидкости в контейнер.
Таблица А1
Конус Объем СР-40 0,5 мл CP-41 2,0 мл СP-42 1,0 мл CP-51 0,5 мл CP-52 0,5 мл
4. Присоедините контейнер измерительного узла к вискозиметру и выдержите достаточный промежуток времени для достижения равновесной температуры пробы, контейнера и конуса.
5. Включите двигатель. Установите желаемую скорость(и). Измерьте вязкость и запишите показания % вращающего момента и сПз.
Примечание: До считывания результатов конусообразный шпиндель должен совершить не менее 5 (пяти) оборотов.
6. Убедитесь, что показания вязкости в пределах допустимого отклонения в 1%, как указывалось ранее, для вязкости стандартов специфических жидкостей, которые вы используете.
* Конусообразный шпиндель с маркировкой «СРЕ» используется только с вискозиметрами «конус/пластина» или реометрами «конус/платина» оснащенными функциями «электронной установки зазора».
Приложение В – Диапазоны вязкости
|
Диапазон вязкости (сПз)
| Вискозиметр | Минимум | Максимум |
| LVDV-II+Pro | 15 | 2’000’000 |
| RVDV-II+Pro | 100 | 40’000’000 |
| HADV-II+Pro | 200 | 80’000’000 |
| HBDV-II+Pro | 800 | 320’000’000 |
Адаптер для малообъемных проб и термошпиндель
| Адаптер для малообъемных проб и термошпиндель | Вязкость (сПз) |
Скорость сдвига, с -1 | |||
| LVDV-II+Pro | RVDV-II+Pro | HADV-II+Pro | HBDV-II+Pro | ||
| SC4-14 | 58.6 – 1’171.00 | 625 – 12’500’000 | 1’250 – 25’000’000 | 5’000 – 100’000’000 | .40N |
| SC4-15 | 23.4 – 468’650 | 250 – 5’000’000 | 500 – 10’000’000 | 2’000 – 40’000’000 | .48N |
| SC4-16 | 60 – 1’199’700 | 640 – 12’800’000 | 1’280 – 25’600’000 | 5’120 – 102’400’000 | .29N |
| SC4-18 | 1.5 – 30’000 | 16 – 320’000 | 32 – 640’000 | 128 – 2’560’000 | 1.32N |
| SC4-21 | 2.4 – 46’865 | 25 – 500’000 | 50 – 1’000’000 | 200 – 4’000’000 | .93N |
| SC4-25 | 240 – 4’790’000 | 2’560 – 51’200’000 | 5’120 – 102’400’000 | 20’480 – 409’600’000 | .22N |
| SC4-27 | 11.7 – 234’325 | 125 – 2’500’000 | 250 – 5’000’000 | 1’000 – 20’000’000 | .34N |
| SC4-28 | 23.4 – 468’650 | 250 – 5’000’000 | 500 – 10’000’000 | 2’000 – 40’000’000 | .28N |
| SC4-29 | 46.9 – 937’000 | 500 – 10’000’000 | 1’000 – 20’000’000 | 4’000 – 80’000’000 | .25N |
| SC4-31 | 15 – 300’000 | 160 – 3’200’000 | 320 – 6’400’000 | 1’280 – 25’600’000 | .34N |
| SC4-34 | 30 – 600’000 | 320 – 6’400’000 | 640 – 12’800’000 | 2’560 – 51’200’000 | .28N |
|
|
UL - шпиндель | Вязкость (сПз) | Скорость сдвига, с -1 | |||
| LVDV-II+Pro | RVDV-II+Pro | HADV-II+Pro | HBDV-II+Pro | ||
| YULA-15 or 15Z | 1 – 2’000 | 3.2 – 2’000 | 6.4 – 2’000 | 25 – 2’000 | 1.22N |
|
| DDA - ш пиндель | Вязкость (сПз) | Скорость сдвига, с -1 | |||
| LVDV-II+Pro | RVDV-II+Pro | HADV-II+Pro | HBDV-II+Pro | ||
| 85 | 0.6 – 5’000 | 6.1 – 5000 | 12.2 – 5’000 | 48.8 – 50’000 | 1.22N |
| 86 | 1.8 – 10’000 | 18.2 – 10’000 | 36.5 – 10’000 | 146 – 10’000 | 1.29N |
| 87 | 5.7 – 50’000 | 61 – 50’000 | 121 – 50’000 | 485 – 50’000 | 1.29N |
|
| Спиральный шпиндель | Вязкость (сПз) | Скорость сдвига, с -1 | |||
| LVDV-II+Pro | RVDV-II+Pro | HADV-II+Pro | HBDV-II+Pro | ||
| SA-70 | 98 – 98’500 | 1’050 – 1’050’000 | 2’100 – 2’100’000 | 8’400 – 8’400’000 | 0.00677 – 0.67.7N (1- 100 об/мин) |
|
| Конусообразный шпиндель | Вязкость (сПз) | Скорость сдвига, с -1 | |||
| LVDV-II+Pro | RVDV-II+Pro | HADV-II+Pro | HBDV-II+Pro | ||
| CPE-40 | .15 – 3’065 | 1.7 - 32’700 | 3.3 – 65’400 | 13.1 – 261’000 | 7.5N |
| CPE-41 | .58 – 11’510 | 6.2 – 122’800 | 12.3 – 245’600 | 49.1 – 982’400 | 2.0N |
| CPE-42 | .3 – 6’000 | 3.2 – 64’000 | 6.4 – 128’000 | 25.6 – 512’000 | 3.84N |
| CPE-51 | 2.4 – 47’990 | 25.6 – 512’000 | 51.7 – 1’024’000 | 205 – 4’096’000 | 3.84N |
| CPE-52 | 4.9 – 92’130 | 49.2 – 983’000 | 99.2 – 1’966’000 | 393 – 7’864’000 | 2.0N |
|
| Т - образный шпиндель | Вязкость (сПз) | |||
| LVDV-II+Pro | RVDV-II+Pro | HADV-II+Pro | HBDV-II+Pro | |
| Т - А | 156 – 187’460 | 2’000 – 2’000’000 | 4’000 – 4’000’000 | 16’000 – 16’000’000 |
| Т – В | 312 – 374’920 | 4’000 – 4’000’000 | 8’000 – 8’000’000 | 32’000 – 32’000’000 |
| Т – С | 780 – 937’300 | 10’000 – 10’000’000 | 20’000 – 20’000’000 | 80’000 – 80’000’000 |
| Т – D | 1’560 – 1’874’600 | 20’000 – 20’000’000 | 40’000 – 40’000’000 | 160’000 – 160’000’000 |
| T – E | 3’900 – 4’686’500 | 50’000 – 50’000’000 | 100’000 – 100’000’000 | 400’000 – 400’000’000 |
| T - F | 7’800 – 9’373’000 | 100’000 – 100’000’000 | 200’000 – 200’000’000 | 800’000 – 800’000’000 |
При проведении измерений вязкости вискозиметром DV-II+ Pro необходимо учитывать два фактора, относящиеся к точному измерению нижнего предела измерения.
1) Для любой комбинации шпинделей и скоростей вращения принимаются во внимание результаты измерения % вращающего момента от 10% до 100%.
2) Измерения вязкости должны проводиться при ламинарных, а не турбулентных условиях.
Первый фактор связан с точностью измерения прибора. Точность всех вискозиметров DV- II+Pro при любом сочетании шпинделей и скорости вращения составляет (+/-) 1%. Не советуем принимать во внимание показания ниже 10% диапазона, так как величина потенциальной погрешности измерения вязкости (+/-)1% сравнительно велика при таких показаниях прибора.
Второй фактор относится к физике потока жидкости. Все реологические измерения свойств потока жидкости должны выполняться при ламинарных условиях. Ламинарный поток жидкости - это поток, в котором частицы перемещаются в слоях, перемещаемых усилием сдвига. Для ротационных систем это означает, что движение жидкости должно
осуществляться по окружности. Когда силы инерции, воздействующие на жидкость, приобретают большую величину, жидкость может стать турбулентной, то есть движение частиц воды приобретает хаотичный порядок и поток жидкости не поддается анализу с применением стандартных математических моделей. Данная турбулентность приводит к ошибочно высоким величинам вязкости, которые увеличиваются нелинейно, что напрямую связано с турбулентностью потоков в жидкости.
Мы вывели, что при применении шпинделей различной формы граница возникновения турбулентности образуется при следующих скоростях;
1) Шпиндель LV No.l: 15 сПз при 60 об/мин.
2) Шпиндель RV No.l: 100 сПз при 50 об/мин.
3) Адаптер UL: 0,85 сПз при 60 об/мин.
При превышении вышеуказанных соотношений скорости/сПз возникает турбулентность потока жидкости.
Приложение С – Переменные величины при измерении
Как и при любых инструментальных измерениях, при измерении вязкости, на результаты измерения могут оказывать влияние переменные величины. Данные переменные величины могут относиться к средству измерения (вискозиметру) или к испытуемой жидкости. Переменные, относящиеся к испытуемой жидкости, связаны с реологическими свойствами жидкости, в то время как инструментальные переменные связаны с конструкцией вискозиметра и геометрией применяемых шпинделей.
|
Жидкости обладают различными реологическими характеристиками, которые могут быть определены при измерении вязкости. После чего можно работать с данными жидкостями, используя их в конкретных лабораторных или технологических условиях.
Существует два типа жидкостей:
Ньютоновские Вязкость этих жидкостей постоянна при различных скоростях сдвига (об/мин), данные жидкости называются ньютоновскими в диапазоне измерения скорости сдвига.
Неньютоновские Вязкость этих жидкостей различна при различных значениях скорости сдвига (об/мин). Данные жидкости подразделяются на 2 группы:
1) Неньютоновские невременные
2) Неньютоновские временные
Зависимость от времени - это время, в течение которого жидкости выдерживаются при заданной скорости сдвига (об/мин). Такие жидкости являются неньютоновскими и, при изменении скорости вращения шпинделя вискозиметра, изменяется величина вязкости.
Невременные жидкости
Псевдопластичные Псевдопластичный материал дает уменьшение величины вязкости при увеличении скорости сдвига, это явление известно под названием “утончения сдвига”. Если считывать показания вискозиметра при значениях скорости от низкой до высокой и наоборот и, если данные показания совпадут, то материал является невременным псевдопластичным с утончением сдвига.
Временные жидкости
Тиксотропные Вязкость тиксотропных материалов уменьшается при неизменной скорости сдвига. Если вы зададите постоянную скорость вискозиметра с записью величины вязкости по функции времени и обнаружите, что с течением времени величина вязкости уменьшается, то данный материал является тиксотропным.
В книге «Nore Solutions to Sticky Problems» («Дополнительные решения проблем измерения вязкости») содержатся более подробные сведения по реологическим свойствам и неньютоновским характеристикам жидкостей.
|
Вязкость большинства жидкостей является неньютоновской. Вязкость данных жидкостей зависит от скорости сдвига и геометрии шпинделя. Геометрия шпинделя вискозиметра и контейнера испытательного узла оказывают влияние на показания вязкости. Если одно показание считывается при 2,5 об/мин., второе - при 50 об/мин., то две величины вязкости будут различны, так как результаты считывались при различных скоростях сдвига. Чем выше скорость вращения шпинделя, тем больше скорость сдвига.
Скорость сдвига конкретного измерения определяется: скоростью вращения шпинделя, размером и формой шпинделя, размером и формой применяемого контейнера и, следовательно, расстоянием между стенкой контейнера и поверхностью шпинделя.
Для проведения воспроизводимого измерения вязкости необходимо выдержать следующие параметры:
1) Температуру испытания
2) Размер контейнера (или геометрию шпинделя/контейнера)
3) Объем пробы
4) Модель вискозиметра
5) Используемый шпиндель
6) Скорость (скорости) испытания (или скорость сдвига)
7) Установлена или нет направляющая
8) Скорость(и) испытания (или скорость сдвига)
9) Время вращения или число оборотов шпинделя для фиксирования величины вязкости.
Приложение D – Коды шпинделей и моделей вискозиметров
Каждый шпиндель имеет двузначный код, который вводится через клавиатуру вискозиметра
DV-II+Pro. Введенный код обеспечивает расчет вязкости, скорости сдвига и усилия сдвига.
При этих расчетах используются две константы, которыми обладают все шпиндели. Для расчета вязкости и усилия сдвига используется постоянная множителя шпинделя (SMC), для расчета скорости сдвига и усилия сдвига используется постоянная скорости сдвига (SRC). Необходимо отметить, что при SRC=0 расчет скорости/усилия сдвига не выполняется, а индицируемые при этом данные равны 0
Таблица D1
| ШПИНДЕЛЬ | КОД | SMC | SRC |
| RV1 | 01 | 1 | 0 |
| RV2 | 02 | 4 | 0 |
| RV3 | 03 | 10 | 0 |
| RV4 | 04 | 20 | 0 |
| RV5 | 05 | 40 | 0 |
| RV6 | 06 | 100 | 0 |
| RV7 | 07 | 400 | 0 |
| HA1 | 01 | 1 | 0 |
| HA2 | 02 | 4 | 0 |
| HA3 | 03 | 10 | 0 |
| HA4 | 04 | 20 | 0 |
| HA5 | 05 | 40 | 0 |
| HA6 | 06 | 100 | 0 |
| HA7 | 07 | 400 | 0 |
| HB1 | 01 | 1 | 0 |
| HB2 | 02 | 4 | 0 |
| HB3 | 03 | 10 | 0 |
| HB4 | 04 | 20 | 0 |
| HB5 | 05 | 40 | 0 |
| HB6 | 06 | 100 | 0 |
| HB7 | 07 | 400 | 0 |
| LV1 | 61 | 6.4 | 0 |
| LV2 | 62 | 32 | 0 |
| LV3 | 63 | 128 | 0 |
| LV4 | 64 | 640 | 0 |
| LV5 | 65 | 1280 | 0 |
| LV-2C | 66 | 32 | 0.212 |
| LV-3C | 67 | 128 | 0.210 |
| Spiral | 70 | 105 | 0.677 |
| T-A | 91 | 20 | 0 |
| T-B | 92 | 40 | 0 |
| T-C | 93 | 100 | 0 |
| T-D | 94 | 200 | 0 |
| T-E | 95 | 500 | 0 |
| T-F | 96 | 1000 | 0 |
| ULA | 00 | 0.64 | 1.223 |
| DIN-81 | 81 | 3.7 | 1.29 |
| DIN-82 | 82 | 3.75 | 1.29 |
| DIN-83 | 83 | 12.09 | 1.29 |
| DIN-85 | 85 | 1.22 | 1.29 |
| DIN-86 | 86 | 3.65 | 1.29 |
| DIN-87 | 87 | 12.13 | 1.29 |
ШПИНДЕЛЬ КОД SMC SRC
| SC4-14 | 14 | 125 | 0.4 |
| SC4-15 | 15 | 50 | 0.48 |
| SC4-16 | 16 | 128 | 0.2929 |
| SC4-18 | 18 | 3.2 | 1.32 |
| SC4-21 | 21 | 5 | 0.93 |
| SC4-25 | 25 | 512 | 0.22 |
| SC4-27 | 27 | 25 | 0.34 |
| SC4-28 | 28 | 50 | 0.28 |
| SC4-29 | 29 | 100 | 0.25 |
| SC4-31 | 31 | 32 | 0.34 |
| SC4-34 | 34 | 64 | 0.28 |
| SC4-37 | 37 | 25 | 0.36 |
| C PE-40 | 40 | 0.327 | 7.5 |
| C PE-41 | 41 | 1.228 | 2 |
| C PE-42 | 42 | 0.64 | 3.8 |
| C PE-51 | 51 | 5.178 | 3.84 |
| C PE-52 | 52 | 9.922 | 2 |
| V-71 | 71 | 2.62 | 0 |
| V-72 | 72 | 11.1 | 0 |
| V-73 | 73 | 53.5 | 0 |
| V-74 | 74 | 543 | 0 |
В таблице D2 приведены коды моделей и постоянные вращающего момента пружины для
каждой модели вискозиметров.
Таблица D2
Модель ТК Код модели на дисплее
| LVDV-II+ | 0.09373 | вискозиметра LV |
| 2.5LVDV-II+ | 0.2343 | 2.5 L |
| 5LVDV-II+ | 0.4686 | 5 LV |
| ¼ RVDV-II+ | 0.25 | ¼ RV |
| ½ RVDV-II+ | 0.5 | ½ RV |
| RVDV-II+ | 1 | RV |
| HADV-II+ | 2 | HA |
| 2HADV-II+ | 4 | 2 HA |
| 2.5HADV-II+ | 5 | 2.5 HA |
| HBDV-II+ | 8 | HB |
| 2HBDV-II+ | 16 | 2 HB |
| 2.5HBDV-II+ | 20 | 2.5 HB |
Полный диапазон шкалы вязкости для любой модели вискозиметра DV-II+Pro и шпинделя можно определить по формуле:
Полный диапазон шкалы вязкости [сПз] = ТК ∗ SMC ∗
где:
10000
об / мин
TK = постоянная вращающего момента вискозиметра по Таблице D2
SMC = постоянная множителя шпинделя по Таблице D1
Скорость сдвига рассчитывается:
Скорость сдвига (1/ Sec) = SRC ∗ об / мин
где:
SRC = постоянная скорости сдвига по Таблице D1.
Приложение E – Методика калибровки
Точность измерения вискозиметра DV-II+Pro проверяется посредством стандартов вязкости, которые можно приобрести в компании "Brookfield Engineering Laboratories" или в се региональных представительствах. Стандарты вязкости являются ньютоновскими и, поэтому, обладают постоянной величиной вязкости при различных скоростях шпинделя (скоростях сдвига). Стандарты вязкости, калиброванные при 25°С указаны в Таблице Е-1 (силиконовые масла) и Таблице Е-2 (минеральные масла).
Размер контейнера: Для стандартов вязкости < 30'000 сПз применяется 600 мл низкий стакан Гриффина с рабочим объемом 500 мл
Для стандартов вязкости ≥ 30'000 сПз применяются контейнеры для жидкостей:
Внутренний диаметр: 3,25" (8,25 см)
Высота: 4,75" (12,1 см)
Примечание: можно применять контейнеры большего, но не меньшего размера.
Температура: Как указано на маркировке к стандартной жидкости (+/-)0,1°С.
|
Таблица Е1
| Стандарты вязкости минеральных масел | |
| Обозначение | Вязкость (сПз) 25 °С |
| В31 | 31 |
| В210 | 210 |
| В750 | 750 |
| В1400 | 1’400 |
| В2000 | 2’000 |
| В11000 | 11’000 |
| В20000 | 20’000 |
| В80000 | 80’000 |
| В200000 | 200’000 |
| В420000 | 420’000 |
Таблица Е2
|
Рекомендуем ежегодно заменять стандарты вязкости компании “Brookfield”, т.е. через год с даты их первичного использования. Данные жидкости представляют собой чистый силикон и поэтому их свойства не изменяются с течением времени. Однако, их необходимо заменять ежегодно вследствие загрязнений при их нормальной эксплуатации. Загрязнения могут возникать из-за внесения растворителей, стандартных жидкостей с другой величиной вязкости или попадания инородных материалов.
Стандарты вязкости можно хранить при обычных лабораторных условиях. Утилизация стандартов вязкости должна производиться в соответствии с требованиями государственных, федеральных и региональных положений в соответствии с правилами по технике безопасности при работе с различными веществами.
Компания “Brookfield Engineering Laboratories” не проводит повторную сертификацию стандартов вязкости. Мы предоставляем копии сертификатов калибровки любого стандарта вязкости в течение 2 лет со дня их приобретения. Стандарты вязкости компании “Brookfield Engineering Laboratories” многоразового применения при условии отсутствия загрязнений. После применения в стаканах вместимостью 600 мл. стандарты вязкости обычно опять сливают в склянку для хранения. После применения небольших объемов, например в адаптере для малообъемных проб, адаптере UL или в термоконтейнере, стандарт вязкости обычно утилизируется.
|
1) Поместите контейнер (соответствующий) со стандартом вязкости в водяную баню.
2) Опустите вискозиметр DV-II+Pro в положение для проведения измерения
(вискозиметры серий LV или RV применяются с направляющими).
3) Закрепить шпиндель на вискозиметре. При применении дискообразного шпинделя не допускайте попадания пузырьков воздуха под поверхность диска, для этого вначале погрузить шпиндель под углом в пробу, затем закрепить шпиндель на вискозиметре.
4) Стандартную жидкость вместе со шпинделем и направляющей поместите в баню и выдержите не менее 1 часа, периодически помешивая жидкость, после чего можно проводить измерение.
5) После 1 часа проверьте температуру стандарта вязкости с помощью точного термометра.
6) Если температура стандартной жидкости (в пределах ±0,1 °С от заданной, обычно 25
°С), проведите измерение вязкости и запишите показания вискозиметра. Примечание: До считывания результата шпиндель должен совершить не менее 5 (пяти) оборотов.
7) Результат измерения должен равняться величине вязкости стандартной жидкости
(сПз) в пределах погрешности вискозиметра и стандарта вязкости (смотрите обсуждения в пункте"Пояснения к результатам калибровки"), описанные ниже в данной главе.
|
При применении адаптера для малообъемных проб водяная рубашка подсоединяется к водяной бане и вода стабилизируется при необходимой температуре:
1) Поместите в ячейку для проб необходимое количество стандарта вязкости. Данное количество зависит от сочетания типа шпинделя и ячейки (подробнее см. “Инструкцию по эксплуатации адаптера для малообъемных проб”).
2) Ячейку для пробы поместить в водяную рубашку.
3) Погрузить шпиндель в исследуемую жидкость и подсоединить удлинительный вал - накидную гайку и свободный конец шпинделя подсоедините к вискозиметру DV- II+Pro.
4) Выдержите 30 минут для достижения стандартом вязкости, ячейкой для проб и шпинделем температуры испытания.
5) Проведите измерение вязкости и запишите показания вискозиметра. Примечание: До считывания результата шпиндель должен совершить не менее 5 (пяти) оборотов.
|
При применении термостабилизируемых систем стабилизация термоконтейнера при температуре испытания производится контроллером.
1) Поместите необходимое количество высокотемпературного стандарта вязкости поместить в ячейку НТ-2 для проб. Данное количество зависит от используемого шпинделя (подробнее смотрите инструкцию по эксплуатации термоконтейнеров”).
2) Ячейку для проб поместить в термоконтейнер.
3) Погрузите шпиндель в жидкость и подсоедините удлинительный вал c накидной гайкой к свободному концу шпинделя и вискозиметру DV-II+Pro (или подсоедините шпиндель непосредственно к валу).
4) Выдержите 30 минут для достижения стандартом вязкости, ячейкой для проб и шпинделем температуры испытания.
5) Проведите измерение вязкости и запишите показания вискозиметра. Примечание: До считывания результата шпиндель должен совершить не менее 5 (пяти) оборотов.
|
При применении адаптеров UL или DIN UL водяная баня стабилизируется при нужной температуре:
1) Поместите необходимое количество стандарта вязкости в UL трубку (подробнее смотрите в инструкции по эксплуатации адаптера UL).
2) Подсоединить шпиндель (с удлинительным валом и накидной гайкой) к вискозиметру DV-II+Pro.
3) Подсоедините трубку к монтажному каналу.
4) Погрузить трубку в резервуар водяной бани, а при применении водяной рубашки
ULA-40Y, подсоединить входные и выходные штуцеры к внешнему циркуляционному насосу бани.
5) Выдержите 30 минут для достижения стандартом вязкости, ячейкой для проб и шпинделем температуры испытания.
6) Проведите измерение вязкости и запишите показания вискозиметра. Примечание: До считывания результата шпиндель должен совершить не менее 5 (пяти) оборотов.
|
При применении спиральной подставки и Т-образных шпинделей:
1) Снимите Т-образный шпиндель и выберите стандартный шпиндель LV(1-4) или RV,HA,HB(1-7). Калибровка проводится так же, как для шпинделей компании “Brookfield” LV(1-4) и RV,HA,HB(1-7), описанной выше.
2) Т-образный шпиндель не применяется для поверки калибровки вискозиметра DV- II+Pro.
|
1) Поместите контейнер (соответствующий) со стандартом вязкости в водяную баню.
2) Подсоедините шпиндель к вискозиметру. Подсоедините ячейку (SA-1Y) и зажим к вискозиметру.
3) Опустите вискозиметр DV-II+Pro в положение для проведения измерения. Включите вискозиметр на 50 или 60 об/мин пока ячейка не заполнится полностью.
4) Стандартную жидкость вместе со шпинделем и направляющей поместите в баню и выдержите не менее 1 часа, периодически помешивая жидкость (периодически включайте вискозиметр на 50 или 60 об/мин), после чего можно проводить измерение.
5) После 1 часа проверьте температуру стандарта вязкости с помощью точного термометра.
6) Если температура стандартной жидкости (в пределах ±0,1 °С от заданной, обычно 25
°С), проведите измерение вязкости и запишите показания вискозиметра.
Дата добавления: 2019-02-13; просмотров: 285; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!