Аб;ч/з) Цельный режущий инструмент. Фрезерование, сверление, нарезание резьбы, развертывание: каталог.- Стокгольм: Sandvik Coromant, 2018.- 190c.



Ч/з) Янюшкин А.С. Технология электроалмазного затачивания режущих инструментов и методы ее реализации. - Старый Оскол: ТНТ, 2014. - 336c.

 

Представлены результаты работы автора в области электроалмазного затачивания режущих инструментов. Показаны пути улучшения качества инструмента, повышения эффективности и технико-экономических показателей процесса электроалмазного затачивания.

Статьи из периодических изданий

 

1. Алленов Д.Г. Влияние износа режущей кромки инструмента на чистоту обрабатываемой поверхности // Технология машиностроения.- 2016. - №4.- с.12 -15

2. Баландин А.Д., Даниленко Б.Д. Анализ возможностей оптимизации методов получения винтовых стружечных канавок на цилиндрических фрезах //Справочник. Инженерный журнал. - 2014. -№8.- с. 42-45

3. Богачев И.И. и др. Технология глубокого ионно- плазменного азоторования режущего инструмента // Технология машиностроения,  2016 г. - № 5. – с. 30-32.

4. Бржозовский Б.М. и др. Аналитическая модель износостойкости модифицированного режущего инструмента // Вестник машиностроения, 2017. -№7.- с. 75-80

5. Бржозовский Б.М. и др. Оценивание качества поверхностного слоя рабочей части режущего инструмента по параметру микротвердости //Металлообработка, 2015.- №2.- с.15-21

6. Волков Д.И. и др. Применение модифицированных многофункциональных покрытий металлорежущего инструмента при токарной обработке высокопрочного чугуна // Вестник машиностроения,  2016 г. - № 9. – с. 79-83.

7. Дударев А.С. Комплекс для исследования осевого режущего инструмента // Вестник машиностроения,  2016 г. - № 6. – с. 86-88.

8. Касьянов С.В. и др. Экспресс-оценка качества износостойких покрытий для режущих инструментов в заводских условиях //Вестник машиностроения, 2017. -№8.- с. 81-84

9. Кисель А.Г. и др. Исследование влияния разных СОЖ на интенсивность изнашивания режущей кромки токарного инструмента при обработке стали 12Х18Н10Т //Вестник машиностроения, 2018. - №3.- с. 85-86

10. Корнеева В.М., Корнеев С.С. Анализ силовых нагрузок на режущий инструмент при сверхскоростном резании //Технология машиностроения, 2017. - №1.- с. 23-25

11. Криони Н.К. и др. Изнашивание режущего инструмента с многослойными композиционными покрытиями // Сборка в машиностроении, приборостроении,  2017 г. - № 4. – с. 170-173.

12.  Макаров В.М., Савинов Ю.И.  Наукоемкие инструменты контроллинга технического состояния станочного парка // Технология машиностроения,  2016 г. – № 3. – с. 21-28.

13. Мигранов М.Ш. и др. Исследование износостойкости материалов и покрытий для металлорежущего инструмента //Сборка в машиностроении, приборостроении, 2018. - №8.- с.356 – 359

14. Мигранов М.Ш. и др. Многослойные покрытия системы Тi-TiN для режущего инструмента // Сборка в машиностроении, приборостроении, 2018 г. - № 9. – с. 409-413.

15. Новые подходы к обработке известного материала// Главный инженер (НТИ), 2016 г. №3. – с. 50 по 53

16.  Орлов А.С.,  Полетаев В.А. Упрочнение сверл импульсной магнитной обработкой // Металлообработка 2015 г. - № 2. – с. 38-41.

17. Пухальский В.А.,  Пухальский П.В. Выбор критерия восстановления режущих свойств инструмента на производстве //Вестник машиностроения, 2015. - №5.- с. 55-56

18.  Разумов М.С.и др.  Аналитическое определение минимально допустимого значения заднего угла металлорежущего инструмента при обработке гранных поверхностей с переменным профилем планетарным точением // Справочник. Инженерный журнал,  2014 г. - № 4. – с.23-26.

19. Табаков В.П., Чихранов А.В. Оценка напряженного состояния износостойких покрытий режущего инструмента //Вестник машиностроения, 2016. - №3.- с. 49-54

20.  Тимирязев В.А. и др. Повышение эффективности многоцелевых станков путем расширения состава применяемого режущего инструмента // Технология машиностроения,  2015 г. - № 8. – с. 13-16.

 

 

 


Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 83; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!